Конвейерные ленты бесконечные/в кольце

 

ООО "Конвейер-Профи" осуществляет стыковку конвейерных (транспортерных) лент любого типа/размера, как на своей производственной базе, так и с выездом на предприятие заказчика.
Производит ПЛАСТИНЫ ДЛЯ СТЫКОВКИ КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ МЕХАНИЧЕСКИМ СПОСОБОМ
Резка конвейерных (транспортерных) лент в размер (вдоль, поперек). Изготовление конвейерной ленты в кольце (бесконечной)

 


  

ХОЛОДНЫЙ метод вулканизации применяется, как менее трудоёмкий и дорогостоящий, на всех типах конвейеров, где температура перевозимого материала ниже 80гр.С
При качественно произведённых работах стык служит до естественного износа конвейерной ленты
При ХОЛОДНОМ методе стыковки используются клеящие составы немецких производителей, дополнительные упрочняющие материалы. Склейка конвейерных лент (клей TRS, TIP-TOP)

  

Время на изготовление среднего (конвейерная лента шириной 800мм, 4х кордовая, толщина 12мм) стыка – 2-2.5 часа.

Готовность стыка к эксплуатации зависит от температуры окружающего воздуха, влажности среды, используемых материалов.
Среднее значение – 4-5 часов после стыковки онвейерной ленты. Следует учитывать следующие факторы:

  1. Собирать конвейер можно уже после 1 часа высыхания стыка.
  2. Стык набирает прочность постепенно.
    Через 4-5 часов высыхания прочность соединения равна 70-80% от прочности конвейерной ленты.
  3. Диапазон рабочих температур стыка от -50 до 80 гр. С.

ГОРЯЧИЙ метод вулканизации используется на конвейерах, где температура перемещаемого материала выше 80гр.С., при стыковке резинотросовых лент.
При ГОРЯЧЕМ методе вулканизации используются клеящие составы собственного изготовления. Опыт использования таких составов показал их высокую надёжность, удобство работы.
Время на изготовление среднего (конвейерная лента шириной 800мм, 4х кордовая, толщина 12 мм.) стыка 4-5 часов.
Готовность к эксплуатации – сразу после снятия пресса.
Прочность соединения – 80-90% от прочности ленты.
Диапазон рабочих температур стыка от -50 до +250гр .С.

ООО "Конвейер-Профи" осуществляет РЕМОНТ ПРОДОЛЬНЫХ, ПОПЕРЕЧНЫХ ПОРЕЗОВ, РАЗРЫВОВ, ПРОБОИН, КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ. Производит ПЛАСТИНЫ ДЛЯ РЕМОНТА ЛЕНТ МЕХАНИЧЕСКИМ СПОСОБОМ

     

В большинстве случаев ремонт осуществляется с выездом на предприятие заказчика.
При ремонте используются спец. материалы, позволяющие запустить конвейер через 1-1,5 часа после окончания работ

ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД СТЫКОВКОЙ ЛЕНТЫ НА КОНВЕЙЕРЕ. ОПРОСНЫЙ ЛИСТ.

ПРАЙС-ЛИСТ СТЫКОВКА КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ